閥門(mén)的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要更換盤(pán)根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的

    閥門(mén)的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要更換盤(pán)根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤(pán)根。

　　閥門(mén)的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要更換盤(pán)根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤(pán)根。

　　1、清潔和檢查1)緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤(pán)根，徹底清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤(pán)根的壽命;5)檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤(pán)根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤(pán)根早期失效的原因。

　  2 、選擇盤(pán)根1)確保選用的盤(pán)根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2)根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗(yàn)盤(pán)根，確保其無(wú)缺陷;4)在安裝前，確保設(shè)備和盤(pán)根清潔。

　　3、安裝盤(pán)根小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

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　　4、調(diào)整盤(pán)根1)泵用盤(pán)根(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;(2)開(kāi)泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤(pán)根過(guò)熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。2)閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;(2)反復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次，當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩;(3)重復(fù)步驟(2)3或4次。

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5、再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，必須更換盤(pán)根。

石墨盤(pán)根，聚四氟乙烯盤(pán)根，石棉盤(pán)根，聚四氟乙烯墊片，高水基盤(pán)根，棉紗盤(pán)根，芳綸纖維盤(pán)根，聚四氟乙烯板，金屬纏繞墊，金屬齒形墊，金屬包覆墊，石墨復(fù)合墊等

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